双面涂塑管道-视频-辽宁省沈阳市纵横机械制造(沈阳市分公司)(沈阳市分公司)主营:双面涂塑管道(更新时间:2026-01-07 22:06:48)

更新时间:2026-01-07 22:06:48 Tags: 衬胶管道
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产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料橡胶
生产工艺热硫化或冷粘
产品规格按要求订做
断裂强度17
扯断伸长率550
衬里硬度60±5
定伸应力10
剥离强度7
磨耗减量0.1
应用领域矿山、电力、冶金、化工等
连接方式 法兰连接
范围服务网络覆盖辽宁省 沈阳市 大连市、鞍山市、抚顺市、本溪市、丹东市、锦州市、营口市、阜新市、辽阳市、盘锦市、铁岭市、朝阳市、葫芦岛市 沈河区、大东区、皇姑区、铁西区、苏家屯区、东陵区、沈北新区、于洪区、辽中区、康平县、法库县、新民市等区域。
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电厂锅炉衬胶管道的特性: 1.重量轻,易安装,维护和运输方便 2.使用周期长 3.防垢, 缓结垢性能好 4.不开裂, 连接可靠 5.多样的连接方式,快捷方便 6. 防腐性能好:橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用; 7.耐磨性能好, 周期长 8.具有极高的耐冲击性:橡胶会在冲击下变形,吸收颗粒的动能,减少冲击力,极大的提高了使用周期。 9.温度适应范围广:衬胶钢管可以在-40度——+100度的范围内长期使用。 衬胶管道使用的周期因素: 1、橡胶的性能 衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定,如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用周期大大减少橡胶层脱落等严重后果。 2、橡胶与钢管的粘接强度 非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的分解是,导致局部受力不均,造成了衬胶管道局部快速腐蚀。 3、工矿条件 使用场所、腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用周期,因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。 我公司与多家橡胶生产厂合作,引进先进生产工艺技术,将其粘结技术用于橡胶与钢管之间粘接。形成了“以柔克钢”的管道设备,具有高强度、抗冲击、耐磨、防腐蚀等优良性能。
丁基橡胶钢管,钢管衬丁基胶,我们是做衬胶管道 衬塑管道 电厂脱硫衬胶管道 化工衬塑管道,丁基橡胶钢管,钢管衬丁基胶 洛阳纵横制造有限公司生产的丁基橡胶钢管分为:防腐丁基橡胶钢管,耐高温丁基橡胶钢管。丁基橡胶内衬钢管,管件,短管等配套管件。 洛阳纵横制造专业生产各种 丁基橡胶钢管,碳钢衬胶管道,丁基衬胶管,丁基脱硫衬胶管。丁基橡胶钢管是属于防腐脱硫橡胶的一种,主要应用在电厂脱硫方面,用于输送石膏浆液等高温且腐蚀性较大的浆体颗粒一类介质。耐磨性能和耐高温性能都非常好,目前丁基橡胶钢管基本是都是选用这种管材。丁基橡胶钢管将钢管和丁基橡胶板的性能合二为一,借助钢管的物理性能再加上 胶板的橡胶的耐高温,抗冲击,高耐磨,卫生等特性,被广泛应用到电厂,化工厂等领域。 影响丁基橡胶钢管寿命的因素 1、橡胶的性能 电力管道的选择应根据其工矿条件而定,不同环境条件下应使用不同类型的胶板,如果选择不当,将直接影响衬胶管道的使用。 2、橡胶与钢管的粘接强度 粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的分解,导致局部受力不均或脱落,造成了衬胶管局部快速腐蚀。 3、电力管道的工矿条件 腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管的使用寿命,因此在选择之初应对衬胶管做出合理的分析,选择适合工矿条件的衬胶管道。
衬胶工艺操作流程 一、冷粘工具和清洗剂 1.刃口锋利的刀具;2、直尺,卷尺,磨刀石;3、木锤或者橡胶锤;4. 钢丝刷;5.手提电动钢丝刷(砂轮);6.干净棉纱。 二、胶板粘接程序 1.胶板的准备 a.所有粘接的胶板表面都必须打毛(出厂时已一面或两面打毛),包括接头。 b. 所有需粘接的表面(含接头)都须用香蕉水清洗脏物,并彻底晾干。 2.橡胶和橡胶粘接 a.均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面,并晾干10至15分钟; b.再均匀涂第二层配好的粘合剂,至粘接面不粘手,再将粘接面叠合; c.粘合剂在短时间内即粘牢,在施压前调整好粘接位置; d.当位置对好后,在整个表面施压,使其接触均匀,挤出空气。 3.橡胶与金属铁板粘接 a.金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层; b.采用香蕉水清洗喷砂后的表面,并彻底晾干; c.涂金属底油,约2小时晾干,如 层太薄可涂第二层; d.粘接步骤同第3条a 至d 项。 4. 注意事项 a.粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存,并小心溅入眼睛; b.底油的用量为每升可涂4平方米; c.粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米; d.每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。 三、橡胶粘接检验标准(现场制作)。 1、金属表面处理:金属表面必须喷砂除锈,要全部露出金属光泽,达到Sa2 1/2标准要求 2、喷砂处理:喷砂是采用吸入式喷砂法,操作风压不低于5~6Kg/cm2,所用铜渣或金刚砂(粒径1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,喷砂工序自上而下进行,然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷,顺序为从左到右。 3、胶板下料的处理:先下好样板,再裁胶板,力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍(15度)。胶板粘合面应保持干净,不干净的部位用清洗剂清洗干净。 4、槽体与橡胶粘接后表面达到: 1、平整2、光滑3、无气孔4、无凹陷5、无死角。
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