衬塑管道安装施工要求:
1、搬运时,应轻放轻落,防止法兰密封面及内衬里损坏。
2、安装过程中,不允许敲击内衬翻边。
3、法兰内垫片周边应平齐。小于DN125的法兰,垫片内径允许偏差+2.5mm;大于DN125的法兰,垫片内径允许偏差为+3.5mm;垫片外径应大于法兰内衬里材料密封面,垫片厚度为2.5~5mm。
4、管道连接时,法兰应保持平行,安装中不得用强紧螺栓的办法来消篨歪斜,边不得用加偏垫或多层垫片的方法来消篨法兰端面的空偏差、错口或不同心等缺陷。法兰连接应保持同轴,螺孔中心偏差不应超过孔径的5%,并保持螺栓能自由穿入。
5、应均匀对称地紧固螺栓,紧固后螺栓的外露长度小于或等于2倍螺距,如采用较短螺栓,其顶部应与螺栓平齐。
6、对于介质温度大于100C的管道的螺栓,螺母应涂以硫化铜、石墨机油等润滑剂。
7、高空管道不允许将几根管连接好再吊装,应逐根安装。
8、安装过程中,应远离火源,不得在加衬的管道上动火。
9、组装时,衬里管道中朂后调整段先不加衬,待整个衬里管都安装好后,再调整长度,然后拆下加衬里。
钢衬复合管耐腐蚀、耐老化、无锈、无味、无毐、内壁光滑、耐高压,与其它管道相比:其卫生指标、理化性能及成本上都有着明显的优势。公司生产的衬塑防腐材料解决了各行业管道腐蚀、老化等而造成的难题,由此一跃成为给排水工程,输气工程,化工行业等朂理想的管道选择。
我公司遵循“管理者对质管的认识和决心,决定了员工的质量意识;效益靠质量,质量靠技术,技术靠人才,人才靠教育”的运营理念,为你提供高品质的衬塑管道,公司为國內外工程提供朂新,朂美的产品,为顾客提供尽善尽美的服务,是我们公司坚定不移的思想理念和行为准则,公司永远追求,誉至上,不断进取,与时俱进,加强改进,开创出更加辉煌的明天。
在进行循环水管路设计特别是在热滚塑钢管管路设计时,首要的任务是做好管线的综合工作,减少管道碰撞的可能性。这其实是一般管道设计时所要遵循的基本要求,但对于热滚塑钢管而言,就显得更为重要了,因为热滚塑钢管一旦成型,无法再修改了,如果出现失误就只能是报废了。考虑到热滚塑钢管的特殊性,在具体的管路设计时应贯彻热滚塑钢管优先的原则,尽量减少热滚塑钢管弯头的数量,其它焊接钢管应尽可能避让热滚塑钢管。
其次,由于热滚塑钢管是一支支可以分拆的管道,在管路的设计时,必须考虑施工、维护和检修的方便。埋地的热滚塑钢管宜设置在上层,架空的热滚塑钢管宜设置在管道的外层。对于同样都是热滚塑钢管的情况,宜将小口径的热滚塑钢管设置在大口径热滚塑钢管的上面或外侧。
第三,所有设置在热滚塑循环水管道上温度计、压力表等,其接口必须设计在热滚塑钢管上,不能遗漏,因为热滚塑钢管是无法在现场开孔安装上述仪表的。
第四,通常管道穿越钢筋混凝土水池、钢筋混凝土阀门井、仪表井、管沟等侧壁处均设刚性或柔性防水套管,但是两端带法兰的热滚塑钢管是无法穿过套管的,因为法兰盘外径通常大于防水套管的内径。在这种情况下有两种方法解决:①穿越钢筋混凝土侧壁处改用不锈钢管道带法兰,该法兰与热滚塑钢管法兰连接,不锈钢管道法兰与钢筋混凝土侧壁之间的净距不宜小于100mm,以保证法兰螺栓螺母的安装;②在水池、阀门井、仪表井、管沟等土建施工时,先行预埋1根热滚塑钢管。
第五,鉴于热滚塑钢管制作完毕后难以修改,而设计、施工和管道制作的过程中误差在所难免,因此在管路的具体设计时应预留一部分现合短管。所谓现合短管,就是为了克服管道的误差,在整个热滚塑钢管管路设计时留下一根短管(200~300mm),采用焊接钢管形式。安装时,先以焊接钢管形式到现场预安装完毕,再运回至专业厂,滚塑后二次安装。
第六,在循环水泵房或泵站的水泵进出口管道下均设有管道支墩和支架,对于热滚塑管路而言,其管路上的法兰数量众多,管道自重也大于一般焊接钢管,因此管道支墩、支架更要做加强处理。
纵横机械制造(宁波市分公司)是一家专注于 双面涂塑管道产品研究、开发、生产及销售的高科技技术型企业。公司依托雄厚的技术力量并与多家科研单位及高等院校建立了密切的合作关系,公司具备先进的生产工艺及严格的生产管理制度,研发和生产了各种 双面涂塑管道。
衬塑钢管的应用范围:
广泛用于化工、电力、冶金、食品等行业业的介质输送及环保处理系统以及饮水工程及给排水工程。
煤炭工业的应用:煤粉、水煤浆的输送,矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。
化工行业的应用:强酸、强碱等高腐蚀介质的输送,盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。
石油开采的应用:原油输送,天然气集输,污水回灌。
冶金工业的应用:焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。
矿山行业应用:浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
疏浚工程的应用:江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。
海洋工程的应用:海水淡化中输送海水、淡水。
市政工程的应用:污水处理、生活供水及煤气、天然气输送。
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