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MPP管道件之间的粘接：
MPP管道作为现代常用的一种给水管件，平时我们在进行使用时，是需要对它进行管件与管件之间进行粘接的，那么我们如何对两个管件之间进行粘接呢，下面我的方法我们来学习一下吧。MPP管道
1、MPP管道管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用丙酮擦拭干净。
2、管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。
4、粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持MPP管道接口的直度和位置正确。
5、粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。
以上的关于MPP管道在施工时的管件之间的粘接方法我们也都学习到了，另外还要注意的是粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下制作，相关的连接程序为：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。
3.管道的规划压力与实际工作压力不符：管道壁厚可承受10kg的压力。在供水实践中，如果水压远大于10kg，管道就会爆裂（出现裂缝）。
4.路面不均匀沉降导致管道荷载过大，也是产生爆裂（裂缝）的原因之一。
5.当对接焊或插座热熔断时，如果熔合接头未正好混合，加上基础沉降，则很容易形成裂纹（显示裂纹）。
综上了解，MPP管道的纵向裂纹导致原因，但是，无论是什么样的爆裂（裂缝）引起的，MPP管道出现裂缝是不争的事实。施工单位需要根据多年的经验和以上分析做出快速反应，找出有效的处理方法，减少损失，保证工程质量，延长管材使用使用期。
